运行中的自动化低压成型生产线

截至第二季度末，连铸大三件事业部共计实现销售收入6139万元，销售量、销售额、毛利润同比分别增幅26%、23%和11%，超标准完成了半年目标任务。其中，国内市场带动作用较为明显，北海、福建等市场同比增幅均超过50%；俄罗斯、韩国等国外市场同比增幅也均超过30%。

今年以来，该事业部紧紧围绕“提质、创新、降本”总体思路，认真落实总经理年初提出的“管理出效益，严管出精品”工作要求，努力在内部挖潜上想点子、下功夫，千方百计提高产品的市场综合竞争力。

与此同时，通过改进完善制度化管理模式和奖惩机制，事业部基层员工的主人翁意识进一步提升，主观能动性得到充分发挥，涌现出了大批先进典型：制料部严抓细节管理，通过组织开展“精益生产技能比武”活动，严格控制原材料（大结晶）粒度，进一步提升了镁碳造粒合格率；成型部与烧成部相结合，成型员工生产其他制品时把导流管放置在第二层采用带压模式，烧成员工在烘烤期间采用立体叠加模式烘烤，创造性地解决了导流管直径大、体积大、占用空间较大的问题，提高了满载率；烧成部还利用工作空隙，实验成功并推广应用了电烘箱快速烘烤方案，大大节约了能耗，缩短了电箱烘烤时间；成品部管理人员勇于挑战“硬骨头”，通过采取内包装替代方案，使支产品包装成本下降20%，确保产品符合国际客户的标准；车床工利用休息时间，通过采取多次校对、集体攻关、制作工装等方法，探索出了使用数控车床加工异型水口的一整套方案，使工作效率提高约50%，且尺寸更加精准；此外，在市场人员和技术人员的共同努力下，出口乌克兰某大型钢企的定制型系列产品也得到了客户的基本认可，即将进入扩试阶段。

针对下半年工作，事业部负责人杨英杰表示，将继续在设备升级改造、降低员工劳动强度和自主创新上不断加大攻坚力度，并加快自动化建设步伐，加强对市场产量大户、利润大户产品质量的管控，力争给公司创造更高价值的产品和利润。